隨著智能手機等數碼產(chan)品的(de)不斷更新與發展，手機外殼表(biao)面(mian)處理(li)工(gong)藝(yi)采(cai)用更多新的(de)技術。手機外殼的(de)外觀和(he)性能有新的(de)要(yao)求，很多制造商在新的(de)表(biao)面(mian)處理(li)工(gong)藝(yi)中遇到新的(de)挑戰，此文主要(yao)介紹新的(de)清(qing)洗工(gong)藝(yi)控制及質(zhi)檢方(fang)法，提高(gao)表(biao)面(mian)處理(li)工(gong)藝(yi)的(de)質(zhi)量穩定性。
目前(qian)(qian)，3C產(chan)品的全金屬外殼(ke)(ke)很多由數(shu)控機床(CNC)加工(gong)(gong)的，手機殼(ke)(ke)經(jing)CNC機床處(chu)理(li)后會(hui)進(jin)行(xing)噴(pen)砂(sha)及(ji)陽極處(chu)理(li)。一(yi)般，制造(zao)商(shang)會(hui)在噴(pen)砂(sha)及(ji)陽極處(chu)理(li)前(qian)(qian)有清(qing)洗(xi)工(gong)(gong)序，把CNC過(guo)程中使(shi)用的大量切削油和切削液(ye)清(qing)洗(xi)干凈(jing)，避免在后續的噴(pen)砂(sha)和陽極處(chu)理(li)工(gong)(gong)藝出現(xian)附著力不(bu)佳(jia)及(ji)顏色不(bu)均勻的問題。那要如何判斷(duan)手機殼(ke)(ke)是(shi)否已洗(xi)凈(jing)可進(jin)行(xing)下一(yi)步工(gong)(gong)序呢(ni)?清(qing)洗(xi)工(gong)(gong)序是(shi)否可靠呢(ni)?
案例：
某手(shou)機制造商的(de)清(qing)洗(xi)(xi)線(xian)，首先有一個脫脂(zhi)槽，CNC處理后的(de)手(shou)機殼(ke)零件會(hui)先經過脫脂(zhi)，之后再(zai)漂洗(xi)(xi)5次(ci)以確保油脂(zhi)及(ji)清(qing)洗(xi)(xi)劑無殘留，再(zai)進(jin)行噴淋及(ji)風干(gan)，這些處理，確保殼(ke)體的(de)潔凈程度符合要(yao)求再(zai)進(jin)行下一步(bu)操作。清(qing)潔度的(de)檢測使用的(de)是德國SITA公司研發的(de)表(biao)面(mian)(mian)清(qing)潔度儀，它可量化輸(shu)出金屬(shu)、陶瓷、玻璃等底材表(biao)面(mian)(mian)的(de)清(qing)潔程度，讀數(shu)以RFU(相對熒(ying)光單位，讀數(shu)越大表(biao)示(shi)污染越嚴重)表(biao)示(shi)。
SITA表面清潔度儀
以下(xia)表(biao)格數(shu)(shu)據(ju)(ju)是脫脂槽(cao)在不更換清(qing)洗(xi)(xi)槽(cao)槽(cao)液(ye)的情況下(xia)，連(lian)續使用了25、30、50、60個(ge)小時(shi)后測得(de)的清(qing)洗(xi)(xi)后殼體(ti)的清(qing)潔(jie)度，每個(ge)手機殼體(ti)測試30個(ge)點，紅色數(shu)(shu)據(ju)(ju)為殼體(ti)上不合(he)格(RFU讀(du)數(shu)(shu)大于等于4)的點。從數(shu)(shu)據(ju)(ju)可以看出，槽(cao)液(ye)使用的時(shi)間越長，后續出現的不合(he)格點越來越多，也意味著殼的清(qing)潔(jie)程度變得(de)越來越低，需(xu)要考(kao)慮根據(ju)(ju)清(qing)洗(xi)(xi)劑的消耗(hao)量補(bu)充清(qing)洗(xi)(xi)劑，或更換槽(cao)液(ye)，或對清(qing)洗(xi)(xi)質量不合(he)格的樣品進行額外(wai)清(qing)洗(xi)(xi)。否(fou)則會(hui)嚴重影響后面工序(xu)的質量。
各時間點(dian)測(ce)試不合(he)格點(dian)的(de)數(shu)量
德國SITA表面(mian)清潔度儀可量化檢測工(gong)件(jian)的(de)清潔程度，驗證(zheng)清洗工(gong)序的(de)有效性，提供詳細可靠的(de)數據，幫助(zhu)優化清洗工(gong)藝，穩(wen)定生產質量、降低生產成本。現(xian)已(yi)推出(chu)生產線(xian)在線(xian)式版本，了解(jie)更多產品，請翁開爾公司(si)解(jie)詳情
