在汽車制造業中,對(dui)很多金屬(shu)零部件的清潔度有(you)詳細要求(qiu),并且要求(qiu)對(dui)殘(can)留物(wu)顆(ke)粒進行全面分析和判定。顆(ke)粒殘(can)留量(liang)過大(da)容易造成汽車運行時對(dui)部件造成磨損 、部件使用壽命縮短 、噪音過大(da)等(deng)影響。
分析方式 | 獲取信息 |
稱重法(精度0.1mg) | 每次稱重后(hou)得到的重量。 |
光學顯微鏡法(LM) | 殘留顆粒分(fen)布,zui大顆粒,金(jin)屬和非(fei)金(jin)屬顆粒的數(shu)量。 |
掃描儀法(REM IA) | 高精度自動掃描、自動計算并得出結果 |
1、RJL粒度分析儀適(shi)合(he)精密清(qing)洗定(ding)量化(hua)的清(qing)潔度檢(jian)測(ce),尤其使用于檢(jian)測(ce)微小顆(ke)粒(li)和帶色雜質顆(ke)粒(li)
2、對整個過濾膜上的(de)顆粒(li)進行分析(xi),因此分析(xi)的(de)準確性和可靠性更高。
3、采(cai)用全自動(dong)分(fen)析(xi)方(fang)式,因此分(fen)析(xi)效率更(geng)高,符合ISO16232、VDA19 標準。
在(zai)汽車(che)制造(zao)領域,大量(liang)零部件在(zai)圖紙上對清(qing)潔(jie)度(du)有詳(xiang)細要(yao)求,并(bing)且要(yao)求對殘留物顆粒進行全面分(fen)析(xi)(xi)和判定。 以(yi)下為汽車(che)需要(yao)使用濾(lv)膜分(fen)析(xi)(xi)法進行檢(jian)測的(de)一些(xie)零部件:
發動機及傳動系(xi)統 (閥(fa)體,凸輪(lun)軸,曲軸,變速(su)箱, 車(che)輪(lun)等(deng)(deng)部件(jian))、液壓元(yuan)件(jian) (ABS,ESP,轉向(xiang)系(xi)統等(deng)(deng)部件(jian))、油路(lu)供給(gei)系(xi)統 (閥(fa)體,管件(jian),管路(lu)零部件(jian)等(deng)(deng))、電子組件(jian)。
對(dui)于汽輪機、航空(kong)、半(ban)導(dao)體、數據存(cun)儲、醫療設(she)(she)備、通訊、精密儀表,大型工礦設(she)(she)備的磨損監(jian)測等同(tong)樣適(shi)用(yong)。
按照ISO 16232標準,制(zhi)定的清(qing)潔度分析方法(提(ti)取數據,顯示結果(guo)):
1. 按(an)常規清洗工(gong)藝(yi)對(dui)金屬零部件(jian)進(jin)行清洗以(yi)后,取樣準(zhun)備進(jin)行清潔度測試。
常規(gui)清(qing)洗(xi)(xi)方式(shi)有(you)(you):浸泡式(shi)清(qing)洗(xi)(xi)、超聲波清(qing)洗(xi)(xi)、沖(chong)洗(xi)(xi)等。清(qing)洗(xi)(xi)液有(you)(you)水(shui)、表面活性(xing)劑、堿和溶(rong)劑等。
2.按各車(che)廠關于(yu)清(qing)潔度測(ce)試(shi)的規定方(fang)式再次對(dui)零部(bu)件進行清(qing)洗并得(de)到金屬零件上的殘留物樣本。清(qing)洗液流過(guo)濾(lv)膜(mo)時,把殘留物留在濾(lv)膜(mo)上。
清洗(xi)液使用量、沖洗(xi)次(ci)數、濾膜(mo)種(zhong)類(lei)(纖維素膜(mo)、特富龍膜(mo)、尼龍膜(mo))等要求根據各車廠的(de)細則(ze)進(jin)行。
3.得到過濾后(hou)的濾膜后(hou),需要對其進行(xing)烘干處(chu)理。
濾膜的烘(hong)干溫度(du)、烘(hong)干時(shi)間等(deng)根據(ju)各車廠的細(xi)則(ze)進行。
4、使用(yong)RJL 顆粒掃描儀對濾膜進行掃描和軟件分析處(chu)理,導出報告。
分析過程及結果評(ping)定等根據各車廠的細則進行。
粒度分析儀掃描結果
粒度分析儀測試報告
了解更多信息請訪問://www.hjunkel。。cn/Product-546.html