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改善激光焊接工藝缺陷的方法

點(dian)擊次數:1673更新時間(jian):2019-08-26

  激光(guang)焊(han)(han)接(jie)以激光(guang)為熱源(yuan),采用低(di)于母(mu)材(cai)(cai)熔(rong)(rong)點(dian)的(de)材(cai)(cai)料(liao)作為填充金屬(稱(cheng)為焊(han)(han)料(liao))。液態焊(han)(han)料(liao)經加(jia)熱熔(rong)(rong)化(hua)后潤(run)濕母(mu)材(cai)(cai),進而填滿接(jie)頭間隙并與母(mu)材(cai)(cai)相互(hu)擴散,終實(shi)現(xian)連接(jie)目的(de)。

  激光焊接(jie)質(zhi)量(liang)(liang)在(zai)實際(ji)生(sheng)產(chan)過程中受到(dao)多個(ge)因(yin)素(su)影響(xiang),如激光焦(jiao)點位置(zhi)、熱(re)絲電流、板材(cai)間(jian)隙及表面清(qing)(qing)潔度(du)等。而板材(cai)表面清(qing)(qing)潔度(du)對于(yu)焊接(jie)質(zhi)量(liang)(liang)非常重要。當工件(jian)表面存在(zai)油(you)污、油(you)脂、手指紋、脫模蠟(la)等污染物,激光產(chan)生(sheng)的熱(re)量(liang)(liang)會使油(you)脂沸騰,造(zao)成炸點,導致焊接(jie)不牢固,所以在(zai)焊接(jie)前(qian)需要清(qing)(qing)洗零部件(jian)并檢測產(chan)品表面清(qing)(qing)潔度(du)確定穩(wen)定的焊接(jie)質(zhi)量(liang)(liang)。

工藝缺陷

  由于各種(zhong)加工和(he)(he)清洗(xi)工藝(yi)可能(neng)會殘留潤滑油、切(qie)削(xue)油等影響產(chan)品表(biao)面清潔度(du)的污(wu)染(ran)物,所以(yi)激光焊(han)接前必(bi)須對零(ling)部件進行除油和(he)(he)清洗(xi)工序,否則影響熱(re)熔填充金(jin)屬(shu)的流動能(neng)力和(he)(he)在焊(han)接接頭(tou)中形成碳化相,從而降低接頭(tou)的耐腐蝕(shi)性和(he)(he)機械(xie)性能(neng)。

案例展示

  應用:焊(han)接(jie)工藝前檢測各種(zhong)金屬零(ling)件的(de)表面(mian)清潔度,如(ru)齒輪零(ling)件的(de)激光焊(han)接(jie);

激光焊接

清洗工藝:

  水性清(qing)洗,溶劑清(qing)洗,激(ji)光清(qing)洗;

后續工藝:

  激光焊接;

失效問題:

  金屬表面存(cun)在污染物導致焊縫(feng)產(chan)生氣孔,造成焊接不牢固;

解決方案:

  激光焊接(jie)前檢測齒輪的(de)表面清潔度,保證焊接(jie)質量,同時監測清洗工(gong)藝的(de)清洗效(xiao)果;

使用儀器:

  用戶使用SITA CleanoSpector表面(mian)清潔度儀(yi)Cleanospector檢測金屬產品(pin)表面(mian)清潔度;

SITA表面清潔度儀

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