使用表(biao)面(mian)清潔度儀，測試(shi)鋁(lv)制金屬零件表(biao)面(mian)清潔度，對焊接過(guo)程(cheng)可能出現的問題作出預判，減少不良率及返工問題。

五金(jin)(jin)制品(pin)、金(jin)(jin)屬(shu)底材在加工過(guo)程中會受到(dao)冷卻液、油脂、拋光(guang)液、手指印等(deng)污染，影響到(dao)后續工藝的質量，例如出(chu)現漆膜脫落，焊接不(bu)牢，鍍(du)層表面缺(que)陷(xian)，電性能下降(jiang)等(deng)問(wen)題。

下面是某鋁(lv)制(zhi)品(pin)公司對(dui)交貨(huo)給(gei)客戶的鋁(lv)制(zhi)零件的清潔度(du)測試(shi)，鋁(lv)制(zhi)品(pin)清洗后(hou)需要焊接，zui終成品(pin)為太陽能(neng)組件。

鋁制零(ling)件在沖壓過(guo)程(cheng)中，會沾有污漬(zi)如(ru)油脂、手(shou)指印等，在清(qing)洗過(guo)程(cheng)中也可能會由(you)于(yu)漂洗不(bu)干凈在金屬(shu)表面(mian)殘留(liu)清(qing)洗劑，那么在隨后的(de)(de)焊接工序中，就會出現焊接不(bu)牢固的(de)(de)問題(ti)及(ji)返工，增加單位(wei)企業的(de)(de)成(cheng)本(ben)！

測(ce)試儀器：德國SITA CleanoSpector表(biao)面清潔度儀

測(ce)(ce)試(shi)過程(cheng)：在(zai)每個樣(yang)品上取10個測(ce)(ce)量點(dian)讀數，每個點(dian)直徑為1毫(hao)米(mi)，測(ce)(ce)試(shi)時間約需1--2分鐘。

注(zhu)：1）清(qing)潔(jie)度以(yi)百分(fen)數表示，數值越高，清(qing)潔(jie)度越好，反之亦然；

 2）樣品(pin)的測量(liang)結果(guo)取(qu)10個(ge)測量(liang)點(dian)中，百(bai)分數(shu)的zui低值作為zui終(zhong)結果(guo)，即用(yong)樣品(pin)zui臟的點(dian)代表整(zheng)個(ge)零件(jian)的清潔(jie)度；

    3）此外6#樣(yang)品是在原3#樣(yang)品的基礎上印上指紋(wen)后的測試結果(guo)，供對照使用。

由以上測試數(shu)據， 結論

• 1#樣(yang)品至4#樣(yang)品的(de)清(qing)潔(jie)度(du)(du)標準偏(pian)差std/dev均少于2，可確定這幾個(ge)樣(yang)品的(de)表(biao)面清(qing)潔(jie)度(du)(du)是均勻的(de)！
• 3#樣品相對清(qing)潔度(du)，而5#樣品相對清(qing)潔度(du)較差(cha)。
• 對(dui)比(bi)人工(gong)(gong)用指紋污(wu)染3#樣品(pin)后，6#樣品(pin)清(qing)潔(jie)(jie)度為0.1%，清(qing)潔(jie)(jie)度值明(ming)顯下降，說明(ming)儀器能(neng)測出(chu)不(bu)同清(qing)潔(jie)(jie)程度的(de)(de)樣品(pin)區別(bie)，幫助企業嚴把金屬零件的(de)(de)清(qing)潔(jie)(jie)度質量關，對(dui)在焊接工(gong)(gong)藝過(guo)程中可能(neng)出(chu)現的(de)(de)問題(ti)作預判，減少不(bu)良(liang)率及返工(gong)(gong)問題(ti)，滿足客戶對(dui)工(gong)(gong)件表面(mian)清(qing)潔(jie)(jie)度的(de)(de)要求(qiu)。

儀器也可用(yong)于清洗工藝的優化，例如

1、選擇(ze)不同清(qing)洗劑(ji)時，鑒定(ding)哪種清(qing)洗劑(ji)清(qing)洗效果更好(hao)。

2、清(qing)洗時(shi)間(jian)由15分(fen)鐘(zhong)減少10分(fen)鐘(zhong)時(shi)，清(qing)洗質量是否有(you)影響? 量化控制*清(qing)洗時(shi)間(jian)

3、金屬部(bu)件(jian)的哪個部(bu)位zui難(nan)清洗干凈，是(shi)否需要安裝噴頭。

德(de)國SITA清潔度幫(bang)助穩(wen)定生(sheng)產(chan)質量、減低生(sheng)產(chan)成本！

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